Wiele przedmiotów codziennego użytku jest wykonanych z odlewanego aluminium.
Odlewanie metalu oznacza kształtowanie go przez stopienie, a następnie wylanie go do formy. Gdy metal stygnie i zestala się, przyjmuje kształt otaczającej go formy, a gdy jest całkowicie schłodzony, można go wycofać. Kiedy chcą produkować odlewane produkty aluminiowe, producenci mogą wybierać spośród kilku metod. Jeden z nich nazywa się odlewaniem.
Typy
Casting to szerokie pojęcie, które opisuje wiele różnych metod; odlewanie ciśnieniowe jest tylko jednym z nich, chociaż w przypadku aluminium jest to jedno z trzech najbardziej popularnych. Dwa inne ważne podejścia to odlewanie ciągłe i odlewanie w piasku. Podczas odlewania kokilowego zapewnia wysoki poziom dokładności i bardzo spójny kształt, odlewanie z piasku jest bardziej wszechstronne i lepsze dla przedmiotów o skomplikowanych wzorach i wzorach.
Die Casting
W odlewaniu ciśnieniowym producent topi aluminium, a następnie wtłacza je do formy stalowej pod wysokim ciśnieniem. Forma nazywana jest matrycą i jest wykonana ze stopowej stali narzędziowej podzielonej na dwie lub więcej sekcji. Jedna z tych sekcji nazywa się połową okładki i pozostaje stała; połowa wypychacza jest natomiast usuwana po zestaleniu się aluminium, w którym to momencie produkt końcowy jest wyrzucany. Stalowa forma szybko przewodzi ciepło od aluminium, więc proces chłodzenia jest dość szybki.
Odlewanie z piasku i stali
Piaskowanie wykorzystuje formę wykonaną z piasku i gliny, aby ograniczyć aluminium podczas chłodzenia. Piasek jest słabym przewodnikiem ciepła, więc proces chłodzenia jest bardzo powolny. Forma ma być zbędna. Natomiast w przypadku stałego odlewania formy forma jest wykonana ze stali lub innego metalu i jest przeznaczona do ponownego użycia. Główną różnicą w stosunku do odlewania ciśnieniowego jest to, że metal jest po prostu wlewany do formy, a nie wtryskiwany, chociaż czasami stosuje się również próżnię.
Rozważania
Każda technika ma swoje zalety. Odlewanie ciśnieniowe może być zautomatyzowane, a zatem lepiej nadaje się do produkcji masowej, chociaż początkowe nakłady na sprzęt będą zazwyczaj większe. Odlewy piaskowe są bardziej ekonomiczne dla mniejszych objętości i większych lub bardziej skomplikowanych produktów. Trwałe odlewanie formy może zapewnić mocniejszy i trwalszy produkt gotowy. Wiele obiektów aluminiowych, takich jak części samochodowe lub naczynia kuchenne, jest wytwarzanych w jednym z tych procesów, a producenci zazwyczaj wybierają podejście najlepiej dostosowane do rodzaju obiektu, aby zminimalizować koszty.
